| 产地：河南信阳 | SiO2含量≥：75.45% | 货号：CXF093 |
| 密度：2.3g/cm3 | 硬度：6级 | 膨胀倍数：15 |
| 水分含量≤：0.01% | 粒度：50-70目 | 颜色：白色 |
| 品牌：创兴发实业 |
创兴发实业珍珠岩除渣剂产品特点
1、在金属液表面均匀加入，将渣粘结聚集，防止浇铸时渣随铸液浇入铸型内部。
2、原材料来自于厂自有矿山，质量可控，从事除渣剂研究生产多年，丰富的生产经验为产品的一致性提供***。
3、使用小浇包时，可覆盖防光反射，操作方便。
4、产品化学性质***稳定，聚渣反应为单纯物理反应，不会改变铸造溶液的化学成分，不形成2次污染。
5、与同类相比，加入重量少，聚渣效果强，***改善炉前的操作强度，提高工艺出品率。
6、多年的研究成果积累，形成丰富的产品线，细分品类让产品在每种不同工艺下发挥佳效果。
创兴发实业珍珠岩除渣剂聚渣原理：
低软化点、高粘度：本产品撒入金属液表面后，跟金属液接触部分迅速熔融，形成黏度较高的“皮膜”进而粘裹住浮渣，达到快速聚渣的效果。
创兴发实业珍珠岩除渣剂精细化分类：
根据原材料的耐火度，选用不同的原材料，以适应不同铸造工业对渣处理的要求。根据客户的渣处理工艺流程，选用不同粒度的产品。
创兴发实业珍珠岩除渣剂含水量低：
通过适当的温度加工后，产品含水量低，避免了结晶水在高温下引起的飞溅，使反应更加迅速。
创兴发实业珍珠岩除渣剂颗粒均匀：
严格的生产工艺控制了产品出品的颗粒范围，产品粒度均匀，避免使用中扬灰，保持洁净的生产环境。
创兴发实业珍珠岩除渣剂应用方法
１、用小勺、铁锹等盛取「除渣剂」，靠近铸造溶液表面均匀播撒。其膨胀的同时， 在铸造溶液表面急速形成一层皮膜，与矿渣及异物粘合形成膨胀体。 再用适当的棒状工具将粘合膨胀体挑出，得到纯净的铸造熔液。
２、根据铸造溶液的种类、浇包大小、熔炼炉的容量以及使用目的不同，使用量也各不相同，通常1吨铸造溶液需播撒「除渣剂」约0.5～1.5KG（铸钢件用量要增加）。
创兴发实业珍珠岩除渣剂规格：
中创2号 10-18目 铸钢/不锈钢 温度：1600℃
中创3号 18-30目 铸钢/不锈钢 温度：1600℃
中创4号 30-50目 铸钢/不锈钢 温度：1600℃
中创5号 50-70目 铸铁 温度：1400-1600℃
创兴发实业珍珠岩除渣剂产品简介：
这些年铸造厂厂家对除渣剂的质量要求越来越高，传统的草灰等介质已经不符合市场的需要，日本的除渣剂又没有性价比，所以我们综合了现在的形势推出珍珠岩除渣剂。无论从性能还是价格我们都有一定的优势，珍珠岩除渣剂已经代替了日本除渣剂在中国的地位。除渣剂适用于普通铸铁、球墨铸铁和铸钢等铸造生产过程。它能有效地吸附、聚集各种熔渣,***铁水的洁净,有效提高铸件质量和成品率。并且有去除铁水中磷、硫等有害元素的作用。同时还有保温和防止铁水中稀有金属的挥发作用。
创兴发实业珍珠岩除渣剂产品详细介绍：
铸造业一直用稻草灰或石棉灰作铁水覆盖、除渣保温材料。在浇注中覆盖、保温、除渣面小，易把渣浇入铸型，操作灰尘弥漫，污染环境使用该产品对铁水没有化学成分影响，铸件不发生夹渣现象。 操作：除渣--铁水包上有较多溶渣.用占铁水量0.2%的珍珠岩保温集渣覆盖剂撒在水面上用渣耙翻动并扒渣。 覆盖：铁水无渣后按0.3%珍珠岩保温集渣覆盖剂撒在水面上可形成40mm的保温层，然后浇注铁水。对于球铁宜采用二次出铁除渣法。球化剂覆盖：用铁水量0.2%的珍珠岩保温集渣覆盖剂覆盖在球化剂上，可代替硅铁粉和铁扳延缓和减弱球化反应，如用量过大造成球化不爆发，可用铁棍桶球化剂***。
创兴发实业珍珠岩除渣集渣覆盖剂取代初草灰应用于铸造生产具有下列优点：
1.保温性能好，在一般情况下可传铁水降温速度减少20%－30%。
2.集渣性能好，便于扒渣，有利铁水净化。
3.有助于球化稳定，减弱镁光，提高球化效果。
4.减少环境污染，改善劳动条件。
5.经济效果好，可传成本降低20-30% 。
6.使用简便，利于大量推广。
创兴发实业珍珠岩除渣剂技术指标：
外观：浅清和白色颗粒
粒度：
①20—60目>95%，
②18—40目>95%，
③50—70目>95%，
④40—60目>95%
创兴发实业珍珠岩除渣剂化学成分：
二氧化硅SiO2 68-74%
氧化铝Al2O3 12%左右
氧化铁Fe2O3 0.5-3.6%
氧化镁MgO 0.3%
氧化钙CaO 0.7-1.0%
氧化钾K2O 2-3%
氧化钠Na2O 4-5%
水H2O 2.3-6.4%
创兴发实业珍珠岩除渣剂产品包装及储存：
乙烯内袋和塑料编织袋双层包装或按订单。规格为25kg/袋、50kg/袋。存放于通风干燥处。防水、防潮、防破裂。
创兴发实业珍珠岩除渣剂使用方法：
1. 除渣与挡渣：高效除渣剂可浇包、坩锅炉、电炉、反射炉中使用。用人工均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯洁溶液，减除铸件夹砂，提高质量。且成本低、不爆不溅、***，便于使用。如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高劳动效率。
2.保温性能：高效聚渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成的浮层可阻止溶液的热传导和热辐射，成为良好的保温层。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3.环保：高效聚渣剂对金属熔液***、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，文明生产。
4.用量：高效聚渣剂一般加入量为15—20kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
以上图片、价格、产品属性等资料仅供参考，不做交易价格，具体以实物为准。如您所能理解，所有产品会根据订货量、包装、规格、交货时间和付款方式的不同，价格会有很大的区别，有时候会有10%左右的折扣等等。详情欢迎来电咨询。
